在正常生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，并及時進行調(diào)整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對生產(chǎn)的穩(wěn)定和生產(chǎn)成本有直接影響。錘頭磨損后不僅影響破碎機的產(chǎn)量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉(zhuǎn)子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質(zhì)和制作質(zhì)量問題外，原料中二氧化硅含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損后，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區(qū)域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區(qū)域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內(nèi)累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產(chǎn)中，對錘式破碎機產(chǎn)量的影響因素要有足夠準確的認識，并能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，只有這樣，破碎機的正常運轉(zhuǎn)才能有保證，原料供應的要求才能滿足。