正確操作是保證顎式破碎機連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過程中疏忽大意，往往是造成設(shè)備和人身事故的主要原因。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
      下面介紹下中型鄂式破碎機的操作方法。
1、破碎機啟動后，要經(jīng)過一段時間．才能達到正常同轉(zhuǎn)速度。啟動電機時應(yīng)注意控制臺上的電流表，通常經(jīng)30~40s的啟動高峰電流后就降到正常工作電流值：在正常運轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流表的指示值，不允許較長時問過規(guī)定的額定電流值，否則容易發(fā)生燒毀電機的事故。
2、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開動給礦設(shè)備向破碎機給礦。給礦時應(yīng)根據(jù)礦塊的大小和破碎機的工作情況，及時調(diào)整給礦量，給礦均勻，避免過載。通常，破碎腔中的物料高度不應(yīng)過破碎腔高度的2/3。
3、破碎機在運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大礦塊卡住給礦門現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除．如礦石太多或堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待礦塊破碎完后再開給礦機。對禁止從破碎機破碎腔用手取出礦塊或用手整理礦石。如有大礦塊需要取出時．應(yīng)停車后用專門的器具取出。
4、要嚴(yán)防電鏟的鏟牙、妞帶飯、鉆頭、鋼球等金屬塊進入破碎機，這些非破碎物將使破碎機損壞。如有非破碎物進人破碎機又被通過時，應(yīng)立即通知運輸崗位的操作人員，防止進人下道工序，造成事故。
5、當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強行連續(xù)啟動。

6、破碎機在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑是否良好，并注意軸承的溫度。是偏心軸承的溫度不允許過60度。經(jīng)常檢查潤滑油的油溫，或用手摸軸承的辦法檢查溫度升高的悄況，如油溫出允許范圍，或機器有不正常的聲音，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并采取相應(yīng)的措施。