正確操作是保證顎式破碎機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過(guò)程中疏忽大意，往往是造成設(shè)備和人身事故的主要原因。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
      下面介紹下中型鄂式破碎機(jī)的操作方法。
1、破碎機(jī)啟動(dòng)后，要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間．才能達(dá)到正常同轉(zhuǎn)速度。啟動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)注意控制臺(tái)上的電流表，通常經(jīng)30~40s的啟動(dòng)高峰電流后就降到正常工作電流值：在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，也要注意電流表的指示值，不允許較長(zhǎng)時(shí)問(wèn)過(guò)規(guī)定的額定電流值，否則容易發(fā)生燒毀電機(jī)的事故。
2、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)動(dòng)給礦設(shè)備向破碎機(jī)給礦。給礦時(shí)應(yīng)根據(jù)礦塊的大小和破碎機(jī)的工作情況，及時(shí)調(diào)整給礦量，給礦均勻，避免過(guò)載。通常，破碎腔中的物料高度不應(yīng)過(guò)破碎腔高度的2/3。
3、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大礦塊卡住給礦門(mén)現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動(dòng)，使其排除．如礦石太多或堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待礦塊破碎完后再開(kāi)給礦機(jī)。對(duì)禁止從破碎機(jī)破碎腔用手取出礦塊或用手整理礦石。如有大礦塊需要取出時(shí)．應(yīng)停車(chē)后用專門(mén)的器具取出。
4、要嚴(yán)防電鏟的鏟牙、妞帶飯、鉆頭、鋼球等金屬塊進(jìn)入破碎機(jī)，這些非破碎物將使破碎機(jī)損壞。如有非破碎物進(jìn)人破碎機(jī)又被通過(guò)時(shí)，應(yīng)立即通知運(yùn)輸崗位的操作人員，防止進(jìn)人下道工序，造成事故。
5、當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)。

6、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否良好，并注意軸承的溫度。是偏心軸承的溫度不允許過(guò)60度。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油溫，或用手摸軸承的辦法檢查溫度升高的悄況，如油溫出允許范圍，或機(jī)器有不正常的聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并采取相應(yīng)的措施。