近年來(lái)，機(jī)制砂石在基礎(chǔ)建設(shè)工程中扮演著越來(lái)越重要的角色，逐漸成為建設(shè)用砂的主要來(lái)源，這也大大帶動(dòng)了機(jī)制砂石生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展。不同的產(chǎn)量和出料大小要求，也就意味著會(huì)有不同的制砂生產(chǎn)線工藝流程，科學(xué)的制砂生產(chǎn)線工藝流程才能保證制砂效率和出料質(zhì)量好，所以下面我們來(lái)看看具體的制砂生產(chǎn)線工藝流程吧。
      制砂工藝流程就是加工該礦的生產(chǎn)、加工過(guò)程，具體流程如下：
      機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程多種多樣，不管規(guī)模多大，其基本生產(chǎn)流程一般可分為以下幾個(gè)階段:原料→粗碎→中碎→粗篩→細(xì)碎→細(xì)篩→機(jī)制砂。
1、把原始的礦石進(jìn)行初步的過(guò)濾之后放入給料機(jī)，從而完成準(zhǔn)備工作，在此一定要確保給料機(jī)內(nèi)沒有異物與雜物，如若不然，礦石的純凈度就會(huì)大幅度降低。
2、把給料機(jī)中的物料經(jīng)過(guò)輸送機(jī)運(yùn)放到顎式破碎機(jī)，進(jìn)而完成破碎作業(yè)，根據(jù)工藝要求，這里為客戶選搭了反擊式破碎機(jī)，輔助完成礦石的破碎作業(yè)。
3、礦石經(jīng)過(guò)破碎之后進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行制砂作業(yè)，經(jīng)制砂加工后的礦石物料還需經(jīng)振動(dòng)篩篩選，不合格物料返回制砂機(jī)二次加工，合格物料進(jìn)入洗砂機(jī)完成洗砂工作，如此周而復(fù)始生產(chǎn)，提高了物料的綜合使用率。

      配置一套制砂生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格一般在30-100萬(wàn)左右，主要與配置方案、設(shè)備型號(hào)選擇有關(guān)，而且市場(chǎng)上生產(chǎn)企業(yè)較多，規(guī)模、材料使用以及所提供的設(shè)備質(zhì)量不同，所以價(jià)格上會(huì)有一定差距。如果您想了解更多的制砂工藝歡迎來(lái)凱龍環(huán)保了解更多。